氯化钙(CaCl2)作为一种重要的无机化工产品，应用领域较广，较为普遍地应用于工业、农业、采矿、石油钻探及环境保护等领域。根据其不同用途可生产出含不同结晶水及不同物理形态的产品，通常有无水氯化钙、二水氯化钙、四水氯化钙、六水氯化钙以及粒状(或片状)、粉末状和溶液三种形态的产品。其中无水氯化钙和二水氯化钙用途最为广泛,常用作氯化钙干燥剂原料。

氯化钙的生产主要有以下三种方法：

1)盐酸石灰中和法：将石灰石和盐酸按一定比例进行中和反应，生成的酸性氯化钙溶液通入石灰乳，控制PH值，经沉淀、澄清、过滤、净化、蒸发浓缩即制得二水氯化钙。

2)氯酸钾废液回收法：将氯酸钾生产中的废液蒸发至165～175℃ ，使溶液中氯化钙浓度达到69%～70%。然后冷凝成熔块，即得组成为二水氯化钙和四水氯化钙的混合物。

3)纯碱蒸馏废液回收法：利用氨碱法纯碱生产中重碱蒸馏塔废液，先经澄清、过滤、除去杂质，净化后经多效蒸发器蒸发，当氯化钙含量达40%左右时，溶液中的氯化钠可全部结晶析出,经离心机分离后可返回作纯碱生产原料用。将分离出氯化钠的母液再经澄清后送入蒸发器继续蒸发浓缩，温度控制在160~200℃ ，氯化钙含量达70%以上即得二水氯化钙产品。将含量约70%的熔融氯化钙经加热干燥即制成无水氯化钙。

盐酸石灰法多用在有副产盐酸的地区，成本较高，产品没有竞争力。氯酸钾废液回收法成本较低，产品纯度较高，但资源有限。纯碱蒸馏废液回收法利用纯碱生产中的废液，原料充足，成本低，产品有较强的竞争力，适合于大规模工业生产。利用纯碱废液生产氯化钙不仅增加纯碱生产企业产品品种，而且生产过程中副产的氯化钠可返回作纯碱生产原料，这样降低了纯碱生产盐耗，做到废物综合利用，变废为宝，在增加企业效益的同时，又减少了对环境的污染，有较好的社会效益，目前工业生产氯化钙多采用纯碱废液回收法。