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中国化工行业标准"HG/T 2765.1-2005"

文章出处:www.chun-wang.com责任编辑:春旺查看手机网址
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人气:-发表时间:2017-05-05 16:23【

本标准修改采用日本标准JIS Z 0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂》A型1种(日文版),2005-07-10发布,2006-01-01实施。

考虑到我国国情,在采用日本标准JIS Z 0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂》A型1种时,本标准作了一些修改。有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录A和附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准代替HG/T 2765.1-1996((硅胶 细孔硅胶》。

本标准与HG/T 2765.1-1996相比主要变化如下:

1)吸附量指标均有不同程度的提高(1996年版4.2,本版4.2)。

2)产品批量改为不大于10t (1996年版5.1,本版 6.2 )。

3)包装规格进行了调整(1996年版7.3,本版 8.1)。

HG/T 2765 分成如下若干独立部分:

1)HG/T 2765.1 A型硅胶(细孔硅胶)

2)HG/T 2765.2 C型硅胶(粗孔硅胶)

3)HG/T 2765.3 微球硅胶

4)HG/T 2765.4 蓝胶指示剂、变色硅胶和无钻变色硅胶

5)HG/T 2765.5 硅胶试验方法

6)HG/T 2765.6 B型硅胶

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SC1)归口。

本标准起草单位:天津化工研究设计院、青岛海洋化工有限公司、青岛美高集团有限公司、山东招源硅胶有限公司。

本标准主要起草人:范国强、张崇岷、胡熙美、李永照、王骏、温亭功、夏桂芳、武莉莉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

1)GB/T 7818-1987

2)GB/T 7820-1987

3)HG/T 2765.1-1996

1.范围

本标准规定了A型硅胶的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。

本标准适用于以硫酸和硅酸钠为原料制得的细孔球形硅胶和细孔块状硅胶。上述产品统称A型硅胶。细孔硅胶主要用作气体净化剂、干燥剂、空气湿度调节剂和催化剂载体,并用于石油化工产品的精制分离和有机产品的脱水精制等。

分子式:SiO2·nH2O

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

1)GB/T 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997)

2)GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法

3)GB/T 6678化工产品采样总则

4)HG/T 2765.5-2005硅胶试验方法

3. 分类

本标准将A型硅胶分为如下二类:

1)Ⅰ类:细孔球形硅胶;

2)Ⅱ类:细孔块状硅胶。

4.要求

1)外观:I类细孔球形硅胶为无色或微黄色的透明或半透明球形颗粒,其中允许有个别异色颗粒。I类细孔块状硅胶为无色或微黄色半透明玻璃状的不规则颗粒,允许有个别异色颗粒。

2)A型硅胶应符合表1要求。

表1要求:

指标项目指标
优等品一等品合格品
粒度合格率(%)协议
堆积密度(g/L)协议
25℃对水蒸气的吸附量(≥%)RH=20%≥10.510.08.0
RH=50%≥23.022.020.0
RH=90%≥34.032.030.0
球形颗粒合格率(≥%)82--
加热减量(≤%)2.04.06.0
PH值4~8--
比电阻,≥Ω·cm3000--
二氧化硅(≥%)98--
注:球形颗粒合格率仅适用于细孔球形硅胶。

5.试验方法

1)粒度合格率的测定:按HG/T 2765.5-2005 第5章操作。

2)堆积密度的测定:按HG/T 2765.5-2005 第7章操作。

3)吸附量的测定:按HG/T 2765.5-2005 第8章操作。

4)球形颗粒合格率的测定:按HG/T 2765.5-2005 第11章操作。

5)加热减量的测定:按HG/T 2765.5-2005 第10章操作。

6)PH值的测定:按HG/T 2765.5-2005 第13章操作。

7)比电阻的测定:按HG/T 2765.5-2005 第14章操作。

8)二氧化硅的测定:按HG/T 2765.5-2005 第12章操作。

6 .检验规则

1)本标准采用型式检验和出厂检验。

①要求中规定的所有指标项目为型式检验项目,在正常情况下每三个月至少进行一次型式检验。

②吸附量、加热减量、球形颗粒合格率、粒度、堆积密度5项指标为常规检验项目,应逐批检验。

2)生产企业用相同材料和基本相同的生产条件连续生产或同一班组生产的同一级别的产品为一批,每批产品不超过10t。

3)按GB/T 6678的规定确定采样单元数。采样时,用采样器自料层深度的3/4处采样。将所采的样品混匀,用四分法缩分至约500g,分装人两个干燥、清洁的广口瓶中,密封,瓶上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称、类别、等级、批号和采样日期、采样者姓名。一瓶用于检验,另一瓶根据生产单位需要保存一定时间备查。

4)A型硅胶应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证每批出厂的产品都符合本标准的要求。

5)检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验,复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。

5)采用GB/T 1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。

7 标志、标签

1)A型硅胶包装袋上要有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净含量、批号或生产日期和本标准编号及GB/T 191规定的“易碎物品”标志和“怕雨”标志。

2)每批出厂的A型硅胶都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、商标、类别、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。

8 包装、运输、贮存

1)A型硅胶采用双层包装。内袋为聚乙烯薄膜袋,外袋采用塑料编织袋或纸塑复合外包装袋。每袋净含量为20 kg或25kg。特殊包装由供需双方协议。

2)包装内袋采用两道扎口或热合封口,保证封口严密,外袋采用缝包机缝口,针距均匀,无漏缝和跳线现象。

3)A型硅胶产品运输中应避免受潮和与易挥发物质混运,包装容器小心轻放,避免破损。

4)A型硅胶产品应贮存在通风干燥的库房内,避免受潮和与易挥发物质混存。

附录A(资料性附录)

表A.1 本标准与日本标准JIS Z 0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂》A型1种技术性差异及其原因。

表A.1 本标准与日本标准技术性差异及其原因一览表

本标准章条编号技术性差异原因
1适用范围大于日本标准的规定根据产品实际使用情况
2引用国内相应标准的内容根据获得标准的可能统一要求
3本标准的分类是根据产品形状分球形和块状。日本标准是A型、B型下再分1种和2种因本 标准规定的仅是A型1种,只有球形和块状区别
4优等品指标严于JIS Z 0701-1977(1992)A型1种,将A型硅胶分为优等品、一等品、合格品三个等级。本标准优等品指标增加了球形颗粒合格率项目(对球形硅胶),其目的是区分球形和块状硅胶有 利于控制产品实际质量并符合国家相关标准的要求
5编写格式存在差异试验方法集中在另一个标准中
6规定了检验规则,日本标准未作规定符合国家相关标准的要求
7本标准规定了2条,日本标准规定了6项符合国家相关标准的要求
8日本标准未明确规定符合国家相关标准的要求

附录B(资料性附录)

表B.1本标准与日本标准JIS Z 0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂》A型1种章条编号对照。

表B.1本标准与日本标准结构性差异一览表

本标准章条编号日本标准JIS Z 070-1977(1992)章条编号
11
23
32
43
54
6 
7 
87