一、分子筛吸附量的衡量条件对中空玻璃寿命的影响。

　　中空玻璃干燥剂的吸附量应该以相对湿度为10%时的吸附能力为标准，相对湿度偏高时的吸附能力无法作为检测干燥剂露点控制能力的标准，所以只有相对湿度是10%时干燥剂的吸附能力才能反映分子筛能保证中空玻璃的使用寿命能达到多少年。有的干燥剂说明书只提及吸附量，不讲测试条件，实际上是没有任何意义的。例如，与分子筛干燥剂比，硅胶干燥剂的深度吸附能力较低，但其浅吸附能力很大，例如C型硅胶干燥剂在30℃相对湿度90%时，可以吸附自身重量的3倍，这是同等条件下的分子筛所无法比的。但这么高的吸附容量对于中空玻璃来说又有什么意义呢?因为在这种条件下温度一旦降低一点，中空玻璃内就充满了水汽，所以相对湿度10%时的吸附能力才是中空玻璃寿命所需要衡量的最核心指标，其它高相对湿度下的吸附能力无法衡量干燥剂在中空玻璃内腔干燥环境下的露点控制能力。

　　二、烧失量含义与实际意义。

　　干燥剂的烧失量，重点是控制干燥剂的初始水含量，同时也可以保证干燥剂的相对惰性特征。干燥剂的初始水含量过高，意味着干燥剂可能已经过度吸水，这时干燥剂的露点控制能力大大降低，装填了这种干燥剂的中空玻璃的初始露点也会上升，这样会相应的减少中空玻璃的使用寿命;另外，烧失量太高还可能是另外一个问题，就是该干燥剂可能含有氯化物，或易分解的无机物，如亚硝酸盐、酸类或碱类物质，或是含有不稳定的有机物。所以烧失量过高，有含有不稳定化学物质之嫌，此类物质具有腐蚀作用，严重影响中空玻璃的使用寿命。

　　三、温升的含义与测试方法。

　　严格的讲，温升不是一个技术指标，而是一个商业化指标。吸水后温度升高是分子筛的一个重要特征，但不是分子筛的独有特征。如果一种干燥剂温升高，说明它有可能是分子筛、氯化钙、氧化钙或强酸强碱干燥剂。这样，就可以测试它的水溶液是否具有腐蚀性来判断。即使我们排除掉了其他的腐蚀性干燥剂，我们仍然无法区分3A分子筛与4A分子筛，所以必须有测试吸气量的仪器来测试3A或4A型的分子筛才可以最后下定论。所以单独用温升法来判断中空玻璃干燥剂的质量好坏没有太大实际意义，必须与测试水溶液的酸碱度及刺激性特征(腐蚀性)及测试干燥剂的放气量三方面才能判断干燥剂质量的好坏。在没有腐蚀性，放气量合格的前提下，温升越高，干燥剂的质量越好，其确保中空玻璃露点寿命的时间越长。

　　但是温升的检测必须有科学的标准的方法，不科学的方法无法衡量干燥剂质量的好坏。

　　首先，不能用体积法测量温升，干燥剂的吸附量是按照重量来计算的，温升是一种间接的粗略的测试干燥剂吸水能力的一种方法，如果按照一定体积的干燥剂与一定量的水混合来进行测试温升，密度越大的干燥剂，温升越高。因为体积相同，比重大质量就多，同样吸附能力的分子筛干燥剂，密度大的温升高，密度小的温升低。所以测试温升应该用重量法测试比较合理。

　　其次，不能用先加水后加分子筛的方法来测试温升，分子筛的堆积密度比水小，密度越小的分子筛，其在水面上漂浮的时间越长，从水面上落下的速度也越慢，整个散热时间拉长，而不能像密度大的分子筛那样散热时间比较集中，所以如果用先加水后加分子筛的方法测温升，同样吸附能力的分子筛，密度偏小的分子筛温升低。所以测试温升应该用先加分子筛后加水的方法测试。

　　再次，温升大小还与以下因素有关：(1)分子筛粒度越小，温升越高;(2)4A分子筛比3A分子筛温升要高;(3)测试容器保温性越好温升越高;(4)容器材质与形状不一样影响温升结果;(5)水温影响温升;(6)测试点位置不一样影响温升;(7)温度计敏感度不一样影响温升;(8)分子筛与水的量不同影响温升(即使比例一样)。

　　最后，测试温升的高低还与个人的测试手法不同有关。所以要使温升的测试具有意义，必须采用统一的正确的方法进行测试。否则，温升的高低，特别是微弱的高低就没有任何意义。

　　要使温升的测量具有参考价值必须确保：(1)全部都是3A分子筛;(2)粒度大小接近;(3)采用同一温升测试仪;(4)采用正确的方法进行测试。只有在这些前提下，温升越高的干燥剂才越好，越有利于提高中空玻璃的使用寿命。