春旺与环境：
从源头守护生态循环
春旺自成立以来，始终将履行社会、经济和环境责任置于核心地位。我们致力于在所属行业内尽己所能改善环境、造福社会，并将这一承诺贯穿于供应链的每一个环节——从原材料采购到最终产品生产——力求减少资源消耗，为所有利益相关方创造价值。
春旺如何践行可持续承诺
为兑现这一承诺，我们采取以下关键行动：
- 持续改进： 不断评估并提升春旺产品及相关流程的质量、环境表现与可持续性，并动员全体员工共同参与。
- 推动循环经济： 优先选用可再生、可重复使用及可降解的包装材料，积极采用“资源再利用”的吸附原料。
- 致力于提高资源利用效率，构建循环模式。
- 减少污染与碳足迹： 竭力降低生产活动对空气、土壤和水体的污染，并持续减少工厂运营及产品全生命周期对气候变化的影响。
- 资源节约与废弃物管理： 系统性地降低能源消耗和废弃物产生，并对所有流程及产品生命周期中产生的废弃物进行负责任的环境处理。
- 融入决策的企业社会责任： 在制定所有决策时，充分考量并融入企业社会责任原则。
- 携手价值链伙伴： 积极向供应商和合作伙伴宣传春旺在质量、环境及可持续性方面的目标与实践，鼓励其共同参与，为促进社会、经济和环境的可持续发展贡献力量。
我们的进展
春旺的可持续发展之路起步较早：早在2005年，我们即成功获得ISO 14001环境管理体系认证，并制定了减少干燥剂产品二氧化碳排放的具体目标；同时，我们重新修订了《行为准则》，将其作为规范公司内部、合作伙伴及供应商日常运营的指导方针。
当前，应对全球可持续发展的紧迫性，我们正积极推出全系列低碳足迹的防潮保鲜及个护家清产品。这仅仅是起点。展望未来，我们将持续创新，推出更多高效、经济且环保的产品与服务，与广大客户和合作伙伴携手，共同推动循环经济，共享绿色发展成果。
质量与环保：我们的管理基石
我们建立的质量和环境管理体系（目前已通过ISO 9001:2015质量管理体系及ISO 14001:2015环境管理体系认证）为我们提供了坚实的框架。这一体系确保我们能够有效满足利益相关方的需求，持续提供优质的产品和服务，同时不断降低生产经营活动对环境的影响。
春旺氯化钙干燥剂原料
该原料是纯碱生产过程中废液处理的副产品。它是将纯碱生产中的废液转化为高价值的氯化钙产品，实现环境效益与经济效益的双赢：1.变废为宝，闭环循环：不仅为纯碱企业开辟了氯化钙新产线，其生产过程中副产的氯化钠（约1吨/吨氯化钙）可直接返回纯碱生产线作为原料，形成高效的资源闭环。2.清洁工艺，绿色排放：生产过程最终排放主要为水蒸气等环境友好成分，最大限度降低环境影响。3.资源效益显著：经测算，每生产1吨用于春旺干燥剂的氯化钙：可有效回收利用约4吨纯碱生产废液；同时产出约1吨可回用的氯化钠副产品。
春旺蒙脱石干燥剂原料
我们精选的蒙脱石（膨润土）原料源于丰富的地质矿藏，是自然赋予的天然矿物资源。该原料的获取与加工秉承可持续理念，开采过程遵循严格的环境规范，注重矿区生态保护与修复。其生产工艺主要涉及物理选矿、提纯及低温活化，过程中无需使用强化学试剂，能耗相对较低，是对地球自然资源的负责任利用。经物理改性后的蒙脱石，具有优异的吸湿性能。其最终产品在使用寿命结束后，可自然降解回归环境，或经处理安全用于改良土壤等用途，几乎不产生有害残留，是环境友好的绿色干燥解决方案。
春旺活矿干燥剂原料
我们精选的凹凸棒粘土原料，是历经亿万年地质作用形成的独特天然纳米矿物。该原料的开采与加工严格遵循可持续原则，注重矿区生态保护与资源有序开发。其生产工艺基于物理提纯、活化及低温干燥，全程不添加强化学助剂，最大化保留了矿物天然的微纳孔道结构，是对地球宝贵矿物资源的珍视与高效利用。经科学验证，凹凸棒粘土因其特别的微孔结构，具备优秀的吸湿性能。其最终产品在使用寿命结束后，可完全自然崩解为环境友好、安全无毒的细微矿物颗粒，回归大地循环，真正做到源于自然、归于自然，是生态友好的干燥剂。
春旺硅胶干燥剂原料
我们精选的硅胶原料源自高纯度的硅酸钠，其基础原料为天然石英砂。该原料的生产工艺基于成熟的化工合成技术，通过严格控制酸洗、水洗及高温活化过程，确保产品的高效吸湿性能与化学稳定性。整个生产过程清洁化操作，反应副产物经处理后达标排放或循环利用，最大限度降低环境影响。硅胶干燥剂在使用后，可通过低温烘干（约120°C）进行多次再生，恢复其吸湿能力，显著延长产品生命周期，减少资源消耗。其最终废弃形态为惰性的二氧化硅，安全无毒，可经妥善处理用作建筑材料填料或回归自然环境，实现资源的闭环利用。
绿色制造实践
践行企业环境责任，打造零废、低碳、高效的行业绿色制造新标杆。
工业废水零排放
我司生产过程处于成品封装制造环节，没有工业废水、工业废气产生
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单位产品碳排量下降
实现自动化生产，十年生产效率提升约八倍，单位产品碳排量下降约80%
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噪声及固废达标
机器噪声、固体废弃物100%符合国家排放标准或按照国家相关规定进行
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大幅减轻环境负担
大量采用可再生或可降解原料及包材，资源利用率提升75%